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自貢諾力斯百盛壓縮機有限公司
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淺談氫壓機的安全操作規程

  一、啟動氫壓機前的準備工作

  1.檢查冷卻水是否接通,閥門是否打開和關閉。

  2.檢查主吸氣閥和副排氣閥是否關閉,副至主連通閥是否打開。

  3.檢查冷卻器排水閥是否關閉。

  4.檢查壓力表、溫度計是否正常。

  5.檢查電表是否正常。

  6.檢查皮帶和飛輪是否正常。

  7.檢查排氣閥是否關閉。

  二、正常啟動(系統保持純氫狀態或一臺機器停止,然后第二臺機器啟動)

  1.打開電源開關,打開按鈕開關,機器就啟動了。

  2.慢慢打開主吸入閥,并逐漸關閉連通閥。當壓力升至0.55~0.6兆帕時,打開二次排氣閥,關閉連通閥。

  3.調整閥門,使一次吸氣壓力為0.02~0.04兆帕,一次排氣壓力為0.2~0.24兆帕,二次排氣壓力為0.55~0.6兆帕。

  4.還原后的尾氣進入干法回收系統運行。

  5.逐漸調整閥門,使壓縮機壓力和溫度處于正常狀態。

  6.經常檢查壓縮機曲軸箱油位,液位應保持在1/2~2/3之間。

  7.檢查水壓、流量、水溫,當水壓低于0.15兆帕時要清理循環水過濾器。

  8.定期(緩慢)打開一級冷凝器和二級冷凝器的排水閥,檢查是否有異物(尤其是1#氫壓機)。

  9.氫壓機泄漏壓力室排氣閥關閉,壓力不能高于0.02兆帕

  10.定期檢查和更換壓縮機內部的水管。

  11.定期疏通氫壓機尾氣管道,保持尾氣暢通。

  三、正常停機

  1.打開氫壓機上的連接閥,并關閉二次排氣閥。

  2.然后關閉主吸入閥。

  3.停止按鈕開關并拉下電源開關。

  4、壓縮機保護氮氣備用。

  四、緊急停機

  1.機器運行時,會發出異常聲音,并立即進行檢查和報告。如果找不到原因,立即采取措施打開備用機器并停止事故機器。

  2.當電源突然切斷,機器停止運行時,立即打開濕回收閥,關閉還原尾氣閥,關閉氫壓機進出口閥,并與工藝崗位密切配合,關閉相關閥門。

  3.突然斷水時,立即通知循環水崗位送水,并密切注意排氣溫度,到130時立即采取停機措施,與工藝崗位密切配合關閉相關閥門,及時通知還原和氫氧站。

  4.氫壓機在運行過程中,有下列情況應立即停機,查明故障并排除:

  1)壓縮機溫度突然升高過高;

  2)電流突然增加;

  3)油壓突然下降;

  4)安全閥持續跳開。

D-(5-8.33) 200型 氫氣壓縮機(PLC自控,300-500Nm3/h.20Mpa)

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