產品名稱:圓壓圓模切機

發布時間:2012-8-8 13:28:46  

構造及配置表
1. 采用國際上最先進最通用的前緣吸附式送紙(國產)由于前緣送紙是靠膠輪(臺灣超耐產)產生的拉力將紙板送入的,它的優越性在于它對所輸送的紙板的要求可以放寬了,體現在對強度低的紙板,薄紙翹曲的紙板它的適應性就應該遠遠好于后推式送紙方式的機器,加之延伸送紙的特點,對送紙軸的加壓力可大大減少了,由此對所印刷的紙板強度起到了一定的保護作用,這也是后推式送紙機構無法比擬的。由于它這一獨特的功能使得對紙板產生的壓力可大大緩解,保護了紙板應有的強度,這也是前緣送紙和推板送紙相比最大的優點。
2. 墻板材質采用HT250構造經過人工時效處理,厚度50mm實心,經過大型加工中心加工,高精度,高強度。
3. 模切輥筒采用離心澆注鑄鋼棍,經過高頻蘸火熱處理,精車,精磨,硬鍍洛,平衡校正,保持運轉平穩不偏心不偏重。下滾筒設計成可用模板模切也可免板模切雙功能,此裝置可為用戶減少紙箱加工成本。
4. 尼龍套采用進口原料離心澆注制造,再做成整體兩半式,用螺栓固定在上滾筒上,螺栓眼再用尼龍棒堵上,此方式用于相互調換,更換方便快捷之優點。
5. 齒輪采用45#鋼精滾。高頻淬火超強處理,上齒輪厚度50mm,下大齒輪厚度70mm,大螺旋角斜齒構造以此做到噪音低增強齒輪壽命。                                                    
6. 軸承全部采用哈爾濱生產的名牌產品。                   
7. 電機共三臺,主電機采用變頻電機變頻器控制,功率7.5KW,產地山東新海,相位電機產地常州南寶電機,功率0.18KW,修復電機采用榮成海星電機,功率1.5KW。電器采用正泰品牌,功率為220V。
8. 相位調整采用行星齒輪式結構電腦觸摸屏,操作工可根據紙板尺寸要求通過觸摸屏設置所需模切位置,可設定計劃生產數量,完成計劃時系統自動指令停止并發出警示信號。(備注:觸摸屏產地臺灣威倫)
9. 前緣送紙部位:左右擋板,后規矩板全部電動操控,操作工可根據紙箱尺寸任意調整。
10. 前送紙上軸采用無縫厚壁鋼管包裹耐磨橡膠并車有防滑槽,下軸采用無縫鋼管,表面軋花硬鍍烙,〔軸頭全部用雙盤焊接〕。
11. 上尼龍套軸安裝有左右機械自動竄動系統,橫向來回竄動4公分,使豎刀不會反復重軋確保模切徹底不粘連,也可使尼龍套使用磨損均勻提高使用壽命。下滾筒采用雙偏心雙軸承自動調節壓力,氣動升降功能,當機械運轉不工作時,上下滾筒不咬合,當工作時上下滾筒自動咬合,此功能大大減輕尼龍套磨損。
12.  安裝尼龍套自動修復裝置。當尼龍套磨損程度不均,需要修復時;該機設計有自動修復裝置,可以自動走刀校平如初。
13.  安裝有差速自動補償器裝置,當尼龍套磨損修復以后,無論尼龍套直徑如何變化該裝置可自動補償差速使上下滾筒能同步運轉,保證模切的紙箱尺寸一致。此裝置還有一大功能就是模切橫刀刀痕在尼龍套上每轉一周換一個位置,不會反復重軋,增加尼龍套使用壽命。
14.  安裝有傳動齒輪部位自動上油噴淋式潤滑。
15.  送紙軸與模切軸間隙調整全部采用十字滑塊結構,此結構做到無論調整間隙大小傳動齒輪永遠保持無間隙咬合。以此來增加齒輪的使用壽命。
16. 安裝有最先進的齒輪固定漲緊套免鍵裝置,該裝置避免了古老的滾鍵后直接影響模切精度的弊端,而且拆裝維修方便。

主要技術參數
1. 機器最高速度;120張/分鐘
2. 經濟生產速度 ;100張/分鐘
3. 最大進紙尺寸;1270mmx2000mm
4. 最小進紙尺寸;350mmx500mm,
5. 有效模切尺寸1250x1900mm,。
6. 模切精度; ±1.5m 
.注;該設備保修條件;電機及電器保修一年,齒輪保修五年,滾筒保終身。 

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